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椰殼活性炭?jī)?yōu)點(diǎn): 椰殼活性炭具有極強(qiáng)吸附性能 , 理化指標(biāo)超強(qiáng) ! 椰殼活性炭外觀為不定型破碎炭、無 du 無味,比表面積大、吸附能力強(qiáng)、吸附速度快、雜質(zhì)含量低,廣泛應(yīng)用于高純度氣體、液相吸附、脫硫、徹底清除家居 , 辦公室 , 賓館 , 公共場(chǎng)所 , 汽車內(nèi)甲醛等有 du 有害氣體 , 袪味除 du 。徹底清除家居 , 辦公室 , ...
椰殼活性炭運(yùn)輸中注意事項(xiàng): 1 、椰殼活性炭在運(yùn)輸過程中,防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影響質(zhì)量。 2 、椰殼活性炭?jī)?chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑,所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過程中,都要防止水浸,因水浸后,大量水充滿活性空隙,使其失去作用。 3 、椰殼活性炭防止焦油類物質(zhì)在使用過程中,應(yīng)禁...
粉狀 非離子聚丙烯酰胺 水處理絮凝效果受受外界影響 1 ) PH 值 --PH 對(duì)膠體顆粒的表面電荷的電位、絮凝劑的性質(zhì)和作用等都有很大的影響 2 )溫度 -- 高水溫時(shí)反應(yīng)速度過快,形成絮凝體細(xì)。 低水溫時(shí)反應(yīng)速度過慢,水解時(shí)間增加,影響處理的水量,同時(shí)過高的粘度對(duì)絮凝劑的撕裂作用也會(huì)使絮凝體變得細(xì)小 3 )攪...
非離子聚丙烯酰胺 高分子絮凝劑的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)對(duì)絮凝作用的影響 線型結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子絮凝劑,其絮凝效果較好;成環(huán)狀或支鏈結(jié)構(gòu)的效果較差; 有機(jī)高分子絮凝劑的官能團(tuán),其極性、親水性、電荷的性質(zhì),及電荷的中和能力,對(duì)膠體顆粒的吸附和反應(yīng)等都不相同。含官能團(tuán)多,電荷密度會(huì)過高;含官能團(tuán)少,電荷密度過低,對(duì)電荷...
蜂窩斜管適合酸性水嗎? 組裝形式的斜管和直管兩種形式。蜂窩斜管填料主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來在給排水工程中采用較廣泛而且成為一項(xiàng)水處理裝置。它適用范圍廣,處理效果高,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。適用 于進(jìn)水口除砂,一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理,即適用于新建工程,...
蜂窩斜管在水中運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)什么問題 那么你們知道 蜂窩斜管 在水中運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)什么問題嗎,蜂窩斜管對(duì)于廣大水處理用戶來說并不陌生,蜂窩斜管的材質(zhì)、特點(diǎn)、價(jià)格、安裝流程相信廣大用戶都已經(jīng)運(yùn)籌在握 ( 1 )腐蝕:循環(huán)水對(duì)換熱設(shè)備的腐蝕,主要是電化腐蝕,產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性...
聚丙烯酰胺產(chǎn)品選型注意事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo) ①絮凝劑的選擇必須充分考慮到工藝和設(shè)備的要求。 ②可以通過提高絮凝劑的分子量來提高絮體的強(qiáng)度。 ③絮凝劑的電荷值必須通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選。 ④氣候變化(溫度)影響絮凝劑的選型。 ⑤根據(jù)處理工藝要求的絮體大小選擇絮凝劑的分子量。 ⑥處理前絮凝劑必須和污泥充分混合溶解。 聚丙烯...
聚丙烯酰胺溶解濃度多少合適? 聚丙烯酰胺溶解濃度: 一般溶解濃度為 0.2 — 0.5% ,具體使用濃度要根據(jù)物料特性和使用工況,通過實(shí)驗(yàn)確定。 0.2 — 0.3% 居多。 聚丙烯酰胺試驗(yàn) :選用哪個(gè)廠的什么型號(hào)聚丙烯酰胺需要通過實(shí)驗(yàn)確定。選擇合適的廠家、合適的離子型、分子量、離子度、水解度等。 聚丙烯酰胺...
粉狀聚丙烯酰胺可以快速改善香壞的優(yōu)點(diǎn): 極大的提高香產(chǎn)品質(zhì)量,本廠生產(chǎn)的制香專用聚丙烯酰胺,具有極強(qiáng)的粘結(jié)力和良好的冷溶性及及超強(qiáng)的成膜性,而且用量省,只需投加普通制香粘結(jié)劑的一半就可以達(dá)到更好的效果!
粉狀 聚丙烯酰胺絮凝劑在制香過程中起增稠的作用,將固 體聚丙烯酰胺絮凝劑按相應(yīng)的比例溶解于水中,待完全溶解后加入制香原料中混合即可(添加比例按陰離子絮凝劑的分子量而定,陰離子絮凝劑分子量 2000 萬的通常按千分之一或千分之五。分子量低的依次逐步將固體聚丙烯酰胺投放量增加)